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如何正确使用水溶性切削液?

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如何正确使用水溶性切削液?

发布日期:2019-04-08 作者: 点击:

水溶性切削液中的有效成分通常仅为百分之几,相比非水性切削液,其使用条件是非常苛刻的。因此,必须采取正确的使用方法,对水溶性切削液进行有效的维护,以充分发挥其功效。

水溶性切削液

水溶性切削液使用流程如下:


一、清槽


彻底清除工作液系统和存有工作液的液槽、机床表面、泵和循环管道系统,以及过滤系统,清除对象包括切屑、污渣、杂油、污泥等杂质,不留死角。


二、清洗杀菌


用1~2%的切削液和0.1~0.3%的杀菌剂配制清洗液,循环清洗系统至少不低于1个小时,可延长至4个小时。


三、排空原液


尽可能完全排空原工作液,并检查清洗效果。

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四、配制新液


1)首先测量槽体体积(长×宽×高),按要求确定配比浓度;


2)液槽注入新水,开启循环系统,按比例缓慢加入切削液(定量的)原液使其完全混匀(不可先加切削液后注入水稀释);


3)使用折光仪进行浓度监测,并用折光系数校正读数,使其达到规定的使用浓度。


注:切削液浓度=折光仪读数*折光系数


切削液浓度:工作液中含有原液的质量分数。例如,100kg工作液中含有原液5kg,则工作液的浓度为5%。

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五、加工


进入切削系统,进行加工。


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