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行业动态

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  • 切削油的质量检测项目有哪些?

    切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质和四球试验等。1、脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面
    发布时间:2020-08-04   点击次数:0

  • 切削油 是否是冷却油?

    冷却油一种冷却剂,比传统冷却剂———水具备更多优点。灵敏的热平衡能力,超强的热传导能力,保障引擎处于最佳工作温度;超宽的工作温度区间,杜绝沸腾开锅,冷却系统微压力;低温环境不用添加防冻剂;避免了气蚀、水垢、电解等腐蚀伤害。与橡胶管有良好的相
    发布时间:2020-07-27   点击次数:0

  • 油性切削油与水溶性切削液都有什么区别?

    1、追求加工质量和刀具寿命的场合选用油基切削液。比如,拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,对表面质量和刀具寿命的要求一般较高,油基切削液的润滑性较好,抑制积屑瘤和鳞刺的效果显著,防止刀具粘
    发布时间:2020-07-23   点击次数:0

  • 切削液对机床各部位有哪些影响?

    切削液是在机床加工车削过程中为了改善切削效果而使用的液体。在车削过程中,金属切削层发生了变形,在切屑与刀-具间、刀-具与加工表面间存在着剧烈的摩擦。今天切削油厂家就给大家一下切削液对机床各部位的影响:  1、对刀具的影响。在加工
    发布时间:2020-07-21   点击次数:8

  • 切削油和乳化油的区别

    切削油属于金属加工用油,主要用于机床切削加工润滑用油,而金属加工油属于工业油的一种。切削油是用在加工中心,车床,拉床等设备上为加工面提供润滑冷却效果的工业润滑油。切削油不含水,润滑性和浸润性好,但冷却效果较差;油基切削液含水7-
    发布时间:2020-07-20   点击次数:0

  • 切削液不得不知的基本知识

    金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中核心作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热,另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热,从而来提高金属加工质量,延长刀具的使用寿命等。1、冷却性能:
    发布时间:2020-07-19   点击次数:10

  • 切削油比切削液哪个效果好

    切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿
    发布时间:2020-07-16   点击次数:0

  • 全合成切削液适用于什么地方?

    国内企业产品生产机械类工厂对于在机械钟添加润滑、防锈等效果,我们生产的全合成切削油适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,其效果能够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求,而且还能起到润滑、防止机械出现生锈效果。全合成切
    发布时间:2020-07-15   点击次数:2

  • 切削液的储存及应用

    夏季天气炎热,由于温度升高,细菌容易生长。切削液的使用寿命一般低于其他季节。因此,在夏季做切削液的维护,延长切削液使用寿命的方法。金属切削液的使用寿命短。如果管理不当,就会变质和嗅觉。为了保证切削液的质量,延长使用寿命,应根据需要使用切削
    发布时间:2020-07-01   点击次数:1

  • 防锈油常见的不恰当使用方法

    防锈油使用方法不恰当,会出现一些异常的情况,如会出现锈斑,那么我们常见的错误使用方法有哪些呢?下面切削油厂家来告诉您:  1、应用防锈油以前,工件清洗和干燥不完全。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将大大降低。在工
    发布时间:2020-03-10   点击次数:10

  • 厂家对切削液的使用建议

    现代加工技术的发展,金属加工行业对金属切削乳液提出了更为严格的要求。对切削液的正确的使用以及细心的保养都可以达到延长机械使用寿命的目的,以下是切削油厂家对切削液的使用建议:  1、应使用乳液型切削液,浓缩液矿物油含量应在50%以上切削液中除
    发布时间:2020-03-03   点击次数:8

  • 注意正确使用方法可预防防锈油沉淀

    防锈油是一种由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成的外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。若防锈油出现沉淀就会影响防锈油的功能,对机器起不到其应有的作用,因此,昆山切削油厂家提示企业要注意正确使用防锈油。  1、防锈油选择:要要谨慎,选择质优
    发布时间:2020-03-03   点击次数:8

  • 水溶性切削液需有良好的铝防锈性能

    水溶性切削液的使用广泛,但是水溶性切削液的选购时也需考虑其性能,对于不同的使用范围,所需的性能不同。对于磨削加工来说,磨削下来的磨屑非常细小,而且在磨削过程中会产生大量的热量,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,还要考虑切削液的过滤性。
    发布时间:2020-02-27   点击次数:8

  • 切削液的包装和储存说明

    包装1、大罐包装,1000升容量塑料大桶(较少厂家供给此标准的包装);2、大桶包装,最常见为200升标准的铁桶;部分厂家供给208升或209升标准;3、小桶包装,最常见为18升或20升标准的塑料桶;部分厂家供给25升标准。寄存应避光、避热、
    发布时间:2020-02-25   点击次数:6

  • 切削油的类别知识介绍

    油型又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属
    发布时间:2020-02-25   点击次数:5

  • 切削液浓度的重要性与检测方法

    切削液浓度检测方法有哪些您知道吗?下面半合成切削液厂家来详细为您说明:浓度是在切削液使用过程中应首先关注的一个重要指标。浓度过低会导致润滑、防锈性能降低和细菌急剧增长,从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率;浓度
    发布时间:2020-02-25   点击次数:4

  • 淬火油有效浓度的检测方法有哪些?

    淬火油有效浓度的检测方法有哪些?下面切削油厂家小编来告诉您:随着淬火油浓度的增加,溶液的淬火冷却能力下降,因此须控制淬火介质浓度在规定范围内,以保证工件淬火后硬度达到要求又不出现淬火裂纹。淬火后工件可不清洗直接回火,对黑色金属和有色金属均无
    发布时间:2020-02-25   点击次数:5

  • 切削油、水基切削液、乳化液优缺点比较

    就润滑性能来说,油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说,慢速切削对切削液的润滑性要求更高,当切削速度低于30m/min时,需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来
    发布时间:2020-02-24   点击次数:6

  • 切削液及切削油常见问题

    切削液和切削油区别,根据工件材质的不同如何选择切削液或切削油,新买的机床如何确定切削液,工件切削方法不同如何选用切削液,切削液的使用方法,金属切削液的MSDS,使用的切削液短时间生锈问题切削液和切削油常见问题解答:1.1切削液和
    发布时间:2020-02-24   点击次数:4

  • 使用切削液防止皮肤过敏

    天气炎热,皮肤过敏现象有所增加.今天就皮肤过敏过敏问题跟大家谈谈:如何正确使用切削液(油),防止皮肤过敏。  金属切削过程需要所有有关人员,例如:作业员、装配员、工厂经理的注意及关心。由于我们每天接触油品、化学品、有害的金属微粒,所以必须留
    发布时间:2020-02-22   点击次数:3

  • 切削液应该怎么选

    切削液是一种颗粒极小的胶体溶液,具有存放期长、安全无毒、高工效、高光洁度的特点;它没有生理毒性和环境污染的问题;它是环境友好型金属切削液。它是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种助剂经复合配
    发布时间:2020-02-22   点击次数:4

  • 切削油和切削液有什么不同

    第一组分不同  切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂,但是油水不相溶,虽然具有相同的作用和功能,但是从生产所用材料具有本质的区别,切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成,例如:油性防锈剂和润滑剂等。  切削液主要组分是水,并加入水溶
    发布时间:2020-02-21   点击次数:11

  • 切削液使用过程中的问题及解决方案

    一、切削液过敏的问题:切削液过敏的几种情况:手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、有伤口的地方溃烂等,解决这些需要了解切削液的各种组分。跟切削液的pH值存在很大的关系,过高就会出现这种特征,一般加工铸铁、钢材类的切削液工作液pH值尽量保持在
    发布时间:2020-02-21   点击次数:4

  • 油基切削液与水基切削液区别

    油基切削液油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,
    发布时间:2020-02-20   点击次数:5

  • 切削液降温的常用三招

    选用以润滑为主的切削液时(如切削油),应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果选用的切削液以冷却为主(如水基切削液),就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域,从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和
    发布时间:2020-02-19   点击次数:7

  • 切削液怎么日常管理?

    切削液的日常管理:1、检测溶液中的细胞数量加以抑制细菌的生长,切削液尤其是乳化切削液特别容易受到污染,而促使溶液中的细菌生长,如不加以处理会加快细菌的增长,从而导致切削液的变质和发臭。2
    发布时间:2020-02-19   点击次数:3

  • 淬火油的监测包括哪些内容?

    油液监测技术是通过分析被监测机器的在用淬火油的性能变化和携带的磨损微粒的情况,获得机器的淬火和磨损状态的信息,评价机器的工况和预测故障,并确定故障原因、类型和零件的技术。淬火油的监测包括哪些内容?下面昆山切削油厂家来为您详细讲述:  1、定
    发布时间:2020-02-18   点击次数:5

  • 切削液选用的大致步骤

    切削液在金属加工行业被广泛使用,合理使用切削液有助于切削过程的顺利进行并达到预期的工艺要求,在机械因素已固定的情况下,合理选用切削液则可获得可能达到的较佳效果,取得良好的经济效益。那么,在选用切削液时要考虑哪些因素?有哪几个步骤?下面切削油
    发布时间:2020-02-18   点击次数:8

  • 切削液乳化油在加工工件时氧化变黑咋办?

    切削液乳化油在加工工件时氧化变黑咋办?(实际处理流程)    铝合金是一种特别敏感的两性金属材质,跟酸和碱都能产生反應,而其自身也带有一点微量杂质亦会产生反應。另外,假如生产加工采用的切削液内所含游离的氯离子也会产生反應,这种反應都会直接造
    发布时间:2020-02-17   点击次数:5

  • 水溶性切削液性能特征

    一、水溶性切削液的特性优异的润滑和极压性能;优异的防生锈性能;对多种有色金属具有优异的耐腐蚀性能;使用寿命长不含亚硝酸盐、聚对苯二甲酸、苯酚等有害物质。二、水溶性切削液的作用1、润滑切削液在切削过程中的润滑作用,可以减少前刀面与切屑、后刀面
    发布时间:2020-02-17   点击次数:4

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